隨著施工進(jìn)度推進(jìn)，由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司（以下簡稱“中合氣化”）承建的貴州宏盛合成氨固定床造氣工段改造項目已進(jìn)入緊張的DCS系統(tǒng)調(diào)試階段。根據(jù)工作計劃，12月26日下午，貴州宏盛項目部牽頭組織DCS系統(tǒng)操作與維護(hù)培訓(xùn)，由中合氣化電儀工程師和DCS系統(tǒng)廠家的儀表工程師聯(lián)合組成講師團(tuán)，對業(yè)主方的操作工與維修工等十余人進(jìn)行培訓(xùn)，中合氣化調(diào)試售后服務(wù)中心配合執(zhí)行相關(guān)工作。
為使業(yè)主方盡快熟悉現(xiàn)場設(shè)備工藝，掌握相關(guān)操作系統(tǒng)，早在調(diào)試工作準(zhǔn)備階段，項目部已部署安排業(yè)主方操作人員全程參與跟蹤調(diào)試工作。此次培訓(xùn)前，業(yè)主方相關(guān)工作人員已對整套循環(huán)流化床系統(tǒng)工藝流程與現(xiàn)場設(shè)備點位形成了基本認(rèn)識。
中合氣化電儀工程師系統(tǒng)介紹了整個操作系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，并根據(jù)自身實踐經(jīng)驗，講解了各環(huán)節(jié)的重要參數(shù)及調(diào)整方法，從原理到結(jié)構(gòu)再到控制，深入淺出地解析了操作流程。廠家儀表工程師著重解讀了相關(guān)理論知識，同時結(jié)合在役機(jī)組的現(xiàn)狀，就地講解熱工控制、安全保護(hù)等系統(tǒng)在運(yùn)行及維護(hù)中出現(xiàn)的典型問題及優(yōu)化策略等，進(jìn)一步實現(xiàn)理論培訓(xùn)與實際操作的“無縫對接”。
在互動環(huán)節(jié)，講師對大家提出的問題一一仔細(xì)解答，現(xiàn)場學(xué)習(xí)氛圍熱烈?；咏Y(jié)束后，參訓(xùn)人員通過操作考評的形式鞏固了學(xué)習(xí)內(nèi)容，均獲合格評價。經(jīng)過此次培訓(xùn)，參訓(xùn)人員熟練掌握了控制系統(tǒng)的常規(guī)操作，對DCS控制系統(tǒng)建立了深刻具象的認(rèn)識，具備調(diào)試工作移交業(yè)主的條件。
目前宏盛項目DCS調(diào)試工作已經(jīng)告一段落，各專業(yè)消缺基本結(jié)束，具備高溫烘爐與系統(tǒng)開車條件。根據(jù)業(yè)主整體進(jìn)度安排，有望在年內(nèi)開車投產(chǎn)，為公司2019年公司的業(yè)績增光添彩。
項目名片
貴州宏盛化工有限公司位于貴州省安順市西秀區(qū)大西橋鎮(zhèn)，是一家傳統(tǒng)的煤化工企業(yè)，此前采用間歇式固定床煤氣爐制備原料氣，能耗高、污染重、效率低。設(shè)計人員根據(jù)業(yè)主需求及現(xiàn)場實際，以本地?zé)o煙煤為原料，設(shè)計采用先進(jìn)的循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)對造氣工段進(jìn)行改造，規(guī)模為2套單臺產(chǎn)能為60000Nm3/h氣化爐，建成后將極大提高煤氣化過程自動化程度，節(jié)能減排，滿足現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)需求。
