近日，中科合肥煤氣化技術有限公司（以下簡稱“中合氣化”）與新疆天業(yè)匯合新材料有限公司簽約49 萬噸/年碳基固廢資源化及余熱余壓利用項目鍋爐標段總承包項目，這是中合氣化簽約的首個氣流床氣化灰渣處置項目，也標志著中合氣化殘?zhí)刻幹眉夹g正式邁入更廣闊的應用領域。
新疆天業(yè)匯合新材料有限公司一期60 萬噸/年乙二醇項目采用晉華爐生產(chǎn)合成氣，每年產(chǎn)生大量的氣化灰渣。該類灰渣具有含水率高、粒徑超細、含碳量高、灰分高、揮發(fā)分超低、具有一定熱值等特點，通常以直接填埋堆存處置或低價利用為主，既占用大量土地資源造成土壤破壞，也未將灰渣中的殘?zhí)炕厥绽脤е履芰坷速M。
針對項目實際情況與灰渣特性，中合氣化技術人員設計采用循環(huán)流化床焚燒技術來處理氣化裝置產(chǎn)生的氣化灰渣，壓濾后的灰渣無需干燥即可直接送入焚燒系統(tǒng)生產(chǎn)蒸汽，達成煤炭梯級利用。項目投運后將達成煤氣熱電三聯(lián)產(chǎn)，最大程度將煤炭“吃干榨凈”，有效實現(xiàn)節(jié)能減排。
該項目采用的循環(huán)流化床焚燒技術來自于中科院工程熱物理所循環(huán)流化床實驗室。研發(fā)團隊依托中科院戰(zhàn)略性先導科技專項課題“氣化灰渣和細粉灰CFB再燃技術以及高溫水蒸汽制備技術”，以煤氣化后分離下來的細粉灰和氣化灰渣為研究對象，形成殘?zhí)咳紵眉夹g。該技術攻克了超細粒徑固體物料的流化與循環(huán)構(gòu)建難題和超低揮發(fā)分碳基燃料著火穩(wěn)燃與燃盡難題，成功實現(xiàn)氣化灰渣高效純?nèi)迹哂谢以幚砹看?、蒸汽參?shù)高、燃燒效率高、減量處置效果顯著等應用優(yōu)勢，利用灰渣燃燒熱量生產(chǎn)用于發(fā)電的高溫高壓蒸汽，有效實現(xiàn)煤的清潔高效梯級利用。此外，該項技術還可應用于其他碳基固體廢棄物的處置。
隨著“雙碳”政策深化，如何將煤氣化裝置產(chǎn)生的氣化廢渣進行回收，實現(xiàn)綜合利用成為制約煤氣化發(fā)展的瓶頸問題之一。氣流床與流化床氣化技術均會產(chǎn)生具有一定熱值的氣化細渣，未來2-3年氣化細渣產(chǎn)量將達到1億噸/年，氣化飛灰有較高含碳量（30%~50%）與較高熱值（2000~4000 kcal/kg），進一步燃燒利用飛灰中的未燃碳，可提高煤氣化系統(tǒng)整體能量利用效率與系統(tǒng)經(jīng)濟效益，同時也可創(chuàng)造良好的環(huán)境效益與社會效益。
合作企業(yè)介紹
新疆天業(yè)匯合新材料有限公司成立于2017年7月12日，是新疆天業(yè)（集團）有限公司的控股公司。新疆天業(yè)（集團）有限公司組建于1996年7月，是新疆生產(chǎn)建設兵團第八師的大型國有企業(yè)，所屬產(chǎn)業(yè)涉及熱電、化工、電石、水泥、礦業(yè)、建材、物流、對外貿(mào)易、建筑等多個領域。新疆天業(yè)匯合新材料有限公司承接并運營100萬噸/年合成氣制低碳醇一期工程60萬噸/年乙二醇項目，首期建設年產(chǎn)60萬噸合成氣制乙二醇項目，于2017年8月開工建設，2020年8月建成投產(chǎn)，總投資79.97億元，占地2250畝，是十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)(北區(qū))建設的首個項目。
